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彈簧的制造工藝有多種多樣，但其的成形寸：藝有兩種，冷成形和熱成形。
在彈簧冷成形工藝中，彈簧的制作采用油淬火回火材料、鉛浴韌化熱處理彈簧線材、冷拔強化線材等，采用這類材料制造彈簧的工藝過程中不需要熱處理而只需要進行去應力退火，彈簧的設計工作應力與所采用的材料性能相關。彈簧冷成形工藝適合于線徑較小的、或形狀較為復雜的異形彈簧，如線徑小于15mm，各種卡、拉、扭彈簧、中凸、中凹、弧形彈簧等。冷成形工藝特點是：廠藝流程簡單，避免了再次熱處理的變形、脫碳等情況發(fā)生。

不銹鋼彈簧清洗注意事項，洗滌時請注意不發(fā)生彈簧表面劃傷避免使用漂白成分以及含研磨劑的洗滌液、鋼絲球(刷輥球)、研磨工具等，為了除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時，用潔凈水沖洗表面化。

彈簧是機械產(chǎn)品中的重要基礎件。它的種類多，按形狀劃分有：螺旋彈簧、板簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、平面蝸卷彈簧等；按承載特點劃分有：壓縮、拉伸、扭轉(zhuǎn)彈簧等。
彈簧承受的應力有：彎曲應力、扭轉(zhuǎn)應力、拉壓應力和復合應力等。

對于不銹鋼彈簧來說，壓縮量大于大值，使用后不久，彈簧它沒有壓縮量，甚至沒有彈性，我們在生活中遇到過，這是因為使用的壓縮量大過了大壓縮量，如果彈簧破裂壓力過大，那么在使用頻率時不會發(fā)生斷裂。如果彈簧的使用次數(shù)多了，用在彈簧上可以承受不了壓力范圍。這是說有些人在使用彈簧的過程中，由于彈簧上下振動產(chǎn)生間隙，導致彈簧變形，如果有預緊力，彈簧的使用就相對穩(wěn)定。

由于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，多股彈簧大都具有強度好、性能好的特點。要求其材料在彈簧強度和韌性上對性能予以確保。多股簧在加工過程中，應注意的是：　　1、支承圈根據(jù)產(chǎn)品要求可選用冷并和熱并兩種方法。采用熱并方式不允許將簧加熱至打火花或發(fā)白，硅錳鋼溫度不高于850℃。支承圈與有效圈應有效接觸，間隙不大于圈間公稱間隙的10%。　

五金彈簧利用自身的變形產(chǎn)生力或儲存能量的機械零件其功能有：①控制機械的運動，如內(nèi)燃機中的閥門彈簧、離合器中的控制彈簧等。②吸收振動和沖擊能量，如汽車、火車車廂下的緩沖彈簧、聯(lián)軸器中的吸振彈簧等。③儲存及輸出能量作為動力，如鐘表彈簧、*械中的彈簧等。④用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的彈簧等。彈簧的載荷與變形之比稱為彈簧剛度，剛度越大，則彈簧越硬。